①最高温度测试——真空干燥箱达到最高温度并能保持30分钟以上的最高温度值分钟称为其最高温度值。

②温度波动测试——选择最高温度作为设定温度，2小时后测试内胆几何中心点温度，每1分钟测量一次，共测量30个温度值30分钟内，则取最大值与最小值之差的一半作为其温度波动。

③真空密性测试——先将真空管和真空泵连接到真空箱上，形成整个真空密闭状态，打开真空泵，当真空度达到0.3kPa时继续运行1小时，然后连接真空泵吸入口至真空箱出口。拧紧软管使其处于开路状态，同时关闭真空泵。环境温度5-35℃，真空箱24小时内真空度不大于8kPa。

④温度指示误差测试——设定最高温度为测试温度，达到2小时后，每隔1分钟轮流测量中心点温度值，30分钟内共测量30个温度值，计算中心点的平均值与温度控制器指示值的差值作为温度指示误差。

⑤温度稳定性测试---设定最高温度为测试温度，2小时后测试中心点温度，每1分钟测试一次，30分钟内共测30个温度值，取以平均值为起点每4小时测量一次初始温度的平均温度，共6次。每次在5分钟内等间隔记录6个温度值，计算平均温度。以起始温度平均值之差的最大值作为其温度稳定性。

⑥表面温度测试----设定最高温度并保持恒温2小时以上。用温度计测量距离箱门框、观察窗等80mm的任何表面，其温度不应大于室温+35℃。

⑦加热时间测试---以最高功率加热，从35℃到第一次达到最高温度的时间不超过120分钟。

⑧电气安全测试---使用工作电压作为500V，精度为10的绝缘电阻测量仪，带电部分对真空箱外壳的冷绝缘电阻不应小于1兆欧。使用5kV耐压测试仪进行耐压强度测试，交流电压1500V，频率50Hz，持续时间1分钟。不应有绝缘击穿或闪络。

⑨过温保护测试----检查真空箱的电气原理图，温度控制器或带有过温保护元件的附件和技术文件确认该功能可用。测试温度设定值低于内胆实际温度。如能启动超温装置，可连续工作3次。箱体表面温度应满足上述表面温度要求，内部温升不应超过电器元件和材料所处环境的耐热极限。

⑩连续工作时间测试----在真空箱连续工作72小时内，每24小时测试一次其温度波动，计算平均温度。波动应满足上述要求，与相邻24小时温度平均值之差，应满足上述温度稳定性要求。

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